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    淺析單螺桿泵的安裝方法和注意事項

    發布時間: 2020-02-28  點擊次數: 1007次
       單螺桿泵適用范圍廣,可用于輸送中性或腐蝕性的液體,潔凈的或磨損性的液體,含有氣體或易產生氣泡的液體,高粘度或低粘度的液體,包括含有纖維物和固體物質的液體。螺桿泵可水平或垂直安裝,泵和驅動電機由一個彈性聯軸器或一個中間傳遞裝置連接在一起,并安裝在同一底座上。根據用戶的需求來提供機組安裝尺寸。
      單螺桿泵根據材質可分為如下三種類型:
      1、普通泵:主要適用范圍:油水分離裝置的理想輸送泵、污水處理裝置輸送泵;噴霧裝置輸送泵;焚燒爐輸送泵、污水等。
      2、食品泵:采用不銹鋼與無毒橡膠材料。
      3、化工泵:采用耐腐不銹鋼與耐腐橡膠材料。主要適用范圍:腐蝕性石油、化工介質、顏料、厚油漆、化妝品、軟膏、肥皂、環保等工業部門;是壓濾機理想的料液輸送泵。
      單螺桿泵安裝注意事項
      1、注意泵的傳動系統的同軸度。
      出廠前,泵及動力端(有的包括底座)已作調整。但在安裝時,由于基礎不平,擰緊地腳螺栓量,可能造成底座扭曲,造成聯軸器中心偏移。應重新檢查聯軸器安裝偏差:位移X≤0、3毫米,角度偏差α≤30。
      2、出液口前安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線,以利于更換定子。
      3、泵的進出在垂直方向,出口地水平方向,這樣可以使密封在負壓狀態工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭(管道)不應承受管道重量,所以管道應設以撐點。
      4、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉子、并造成堵塞。
      5、管道的通徑應盡量與泵的通徑相匹配,過小的入口管徑會造成在泵的供料不足,進而影響泵的排量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
      6、對于采用機械密封的軸封,應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。
      對于雙端面機械密封的軸封,須在軸封處引入循環冷卻液(清水或潤滑油)。適當的循環壓力(0、2-0、3Mpa)。對機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋接口,隨機還配有一件出口節流接頭。將循環液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側接入出口節流接頭(它對于在密封盒內保持一定的壓力是至關重要的),然后再與出口管線相連接。工作時,應先開啟循環液,后啟動泵,先停止泵運轉,后關閉循環液。
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