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食品級安全衛生螺桿泵作為容積式輸送設備的典型代表,其工作原理基于阿基米德螺旋泵技術優化而來。該設備通過螺桿軸(轉子)與彈性橡膠套(定子)的精密嚙合實現介質輸送:當傳動系統驅動轉子沿定子中心作行星回轉時,連續形成的真空腔體以恒定速率軸向推進,確保輸送介質從入口至出口的平穩過渡,過程中介質流經定子區域時保持原有物理特性不受破壞。食品級安全衛生螺桿泵
設備核心部件采用高性能材料體系構建:傳動系統由軸承座、傳動軸及萬向節組成,其中萬向節采用國標十字軸結構并配備橡膠防護套,內部脂潤滑設計保障大扭矩傳輸的可靠性;流體接觸部件包含進口腔體、機封組件及出口短接,均符合食品加工衛生標準。關鍵磨損件轉子提供多種材質選項(如40Cr合金鋼、304/316L不銹鋼、2205雙相鋼等),經特殊硬化處理后表面硬度達HRC55級,配合精密拋光工藝可實現Ra0.2級光潔度。定子橡膠套丁腈橡膠、氟橡膠、三元乙丙橡膠等七大類材料體系,涵蓋超耐磨配方、耐腐蝕配方及食品級專用配方,可適應不同工況需求。
該設備在流體處理領域展現多重技術特性:可穩定輸送含固體顆粒的磨蝕性介質及長纖維懸浮物,流量輸出與轉速呈線性關系,具備寬泛的調節范圍。其自吸能力強、脈動低的特點,特別適用于剪切敏感型物料及易分層介質的穩定輸送。設備結構緊湊,支持多角度安裝布局,日常維護僅需常規檢查密封件及潤滑狀態。
作為專業流體設備制造商,我們持續深耕螺桿泵技術研發,構建了從材料選型、結構設計到工藝優化的完整技術體系。針對食品加工、制藥生產、環保處理等行業的特殊需求,提供定制化輸送解決方案,確保設備在衛生安全、耐腐蝕性及運行穩定性方面達到行業要求標準。通過模塊化設計理念,實現單臺設備對多種介質工況的適應性覆蓋,助力用戶提升生產效能并降低綜合運維成本。